91视频软件下载怎樣進行預化學處理
發布時間:2020-11-17 16:41:14
91视频软件下载怎樣進行預化學處理?91视频软件下载管材塗漆前的表麵化學處理一般包括脫脂,除鏽,磷化,鈍化和綜合處理。在化學處理工藝的主要工序之間增加中和、水洗、脫水、幹燥等輔助工序,形成完整的塗裝前處理工藝。另外,廢酸等汙染物的排放會對環境造成汙染,因此需要相應的環境保護設施。化學性脫脂是指用堿液、洗滌液或脫脂溶劑對油汙進行皂化、乳化或溶解脫除。
普通洗滌劑有:含水洗滌劑、堿性洗滌劑、溶劑汽油、航空汽油、煤油、柴油、酒精、二甲苯、三氯乙烷、三氟乙烷等。在傳統工藝中,汽油和堿液被使用,但是現在越來越多地使用水性洗滌劑。91视频软件下载在潔淨力,穩定性,防腐能力和使用安全方麵,三氯三氟乙烷是較佳選擇。洗滌液是以洗滌劑為主要清洗功能的水溶液,占洗滌液總量的4%以下,91视频软件下载餘為水。清潔劑主要為非離子型表麵活性。現在國內使用的級清潔劑是TX-10,6501,6503,105,6b4,SP-I,Pixo,三乙醇胺油酸皂,741,771,lid。
水清洗液具有清洗能力強,工藝簡單,適應多種清洗方法,穩定性和耐蝕性好,無毒,不燃燒,安全可靠,成本低等特點。不利之處在於泡沫多,可洗性差,導電性低,一般需要加熱。清洗能力是通過清洗劑分子對金屬表麵油漬的潤濕、增溶、乳化和分散而得到的。但是,洗滌劑對91视频软件下载的油漬去除效果與性能不同,需要綜合選用才能達到清洗時間短,清洗質量高的目的。除油劑主要有汽油、鬆香水、鬆節油、二甲苯、三氯乙烯、三氟乙烯、二氯乙烷等。三氯乙烯是較有代表性的一種,除液相法除油外,主要用作溶劑蒸汽除油(即氣相除油)。
三氯乙烯和三氯三氟乙烯的除油效果比汽油好,尤91视频软件下载是在氣相清洗中,金屬表麵經常與氣相凝結的溶劑接觸,因此潔淨度高。二氯三氟比三氯乙烯更安全,蒸汽密度更高,沸點更低,蒸發潛熱更少,具有更好的節能和更好的清潔性能。堿液以氫氧化鈉為主,在許多情況下可與碳酸鈉、磷酸三鈉、矽酸鈉等配製而成,混用效果更佳。
堿溶液各組分的作用如下:(1)氫氧化鈉具有很強的皂化能力,能與皂化油發生皂化反應;提高氫氧化鈉含量可增強肥皂的功能,但含量過高會使肥皂反應產生的肥皂難以溶解,不利於脫脂。所以去脂堿液中氫氧化鈉的濃度一般不超過100g/l。碳酸鈉(NaxC03)是一種弱堿,它的水溶液從空氣中吸收CO。(3)磷酸三鈉(NasPOa12Hz0)除具有碳酸鈉的作用外,還具有較弱的堿性,91视频软件下载溶解度高,可洗淨,可以清洗91视频软件下载表麵的水玻璃,但易產生微生物,廢水排放受到一定限製。水玻璃(矽酸鈉):屬弱堿,乳化能力強,有一定的皂化能力,但易粘91视频软件下载壁,不易清洗。現在普遍使用表麵活性劑。乳化劑(OP-10):能顯著降低油汙與管壁之間的表麵張力,除油效果明顯,但不易從管壁上清除。
在使用中必須加強清潔工作。浸浸噴塗是113g/L堿液脫脂的主要方法。液溫噴SO-O-U法適用於大批量生產和流水線作業。堿濃度低,196kpa的噴霧壓力、脫脂效果良好。使用堿液脫脂的91视频软件下载應徹底清洗,防止堿液殘留在91视频软件下载表麵,以免損傷膜層。通常是在溶液加熱罐中進行化學脫脂。適宜的溶液溫度可加速皂化反應及皂化物溶解,加快溶液循環,降低油汙物與管壁表麵張力,提高乳化效果。但91视频软件下载過高的溫度會加速溶液的蒸發,汙染環境,增加成本。為加速脫油,可搖動91视频软件下载或攪拌溶液。
化學除鏽是通過化學方法溶解鹽酸或硫酸,並通過機械脫除,以去除91视频软件下载表麵的氧化皮和鐵鏽。酸洗法對91视频软件下载表麵除鏽的要求是不帶氧化皮,不帶鐵鏽,不帶油汙,不帶化學汙垢,不帶幹塵。它的表麵也有些粗糙。酸洗除鏽所用的酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸、混酸等,以硫酸和鹽酸較為常用。
基礎化學溶解法將91视频软件下载表麵的氧化層(氧化皮)溶於酸性溶液。鹽酸中的除鏽類似於機械剝離,在硫酸溶液中酸洗。氧化亞鐵(Fe0)在金屬表麵的氧化層上容易溶解,而FexO則容易。使用FexO:很難溶解,但沉澱在基體和氧化層之間的氫可以修複昂貴的鐵路線,不溶性鐵氧體轉變為可溶性鐵氧體,加速了鐵氧體的除鏽。硫酸鹽濃度對酸洗速度影響較大。
在25%以下的濃度下,提高酸洗濃度可提高酸洗速度。所以在實際生產中,91视频软件下载一般采用濃度在20%左右的硫酸溶液。酸洗法除鏽速度隨鹽酸濃度的增大而增大,但當鹽酸濃度超過18%時,91视频软件下载對金屬基體的溶解速度明顯加快,過高濃度則使揮發量增大。所以在實際生產中,酸洗通常使用10%左右的鹽酸溶液進行。
為加快除鏽速度,提高酸洗效果,有的廠家還采用10%硫酸和5%10%鹽酸混合液對91视频软件下载進行清洗。該混合溶液可充分利用兩種酸液的優點,縮短酸洗時間。為提高硫酸溶液溫度,提高溶液活性,加速酸洗和除鏽。在}o℃以上,溶液對金屬基體腐蝕速度有加速作用,且隨著基體的溶解,金屬氫脆傾向增加。所以在實際生產中,硫酸酸洗液的溫度不能超過bo}c。升高鹽酸溶液溫度也能提高91视频软件下载活性,但作用不明顯。
隨著溫度的升高,鹽酸的揮發性增強,酸霧汙染了環境,所以一般是在室溫下清洗鹽酸。硫酸酸洗與鹽酸酸洗的效果比較,硫酸酸洗時硫酸鐵在硫酸中的溶解度較小,91视频软件下载化學溶解度以氧化亞鐵在金屬氧化物層中的溶解為主,氧化鐵以機械剝離為主。
硫酸洗滌後金屬基體溶解度大,氫脆效應明顯,除鏽速度慢,酸洗後金屬表麵變黑。由於鹽酸酸洗時,鹽酸在鐵氧化物中的溶解度較大,氧化皮完全溶解,因此鹽酸酸洗以化學溶解為主。鹽酸酸洗後基體金屬溶解度小,氫脆效應小,除鏽速度快。酸洗後的10種金屬表麵潔淨,適合氧化鐵厚管酸洗。為改善酸洗環境,縮短酸洗時間,提高酸洗質量,防止過酸過脆,減少酸霧,在酸洗液中加入緩蝕劑、潤濕劑、消泡劑、增稠劑等多種酸洗助劑。
緩蝕物質很多,大多數為有機化合物,主要有KC、Uloto、HB15、Rodanmin(即54個品的緩蝕劑)或無機鹽({NaCl})等。酸洗時,添加緩蝕劑(一般為3-5g/L),可明顯減輕金屬中鐵的溶解和氫氣的生成,但不會造成鏽蝕或腐蝕。大部分潤濕劑用於酸洗液中,主要是非離子型和陰離子型表麵活性劑。它具有潤濕、滲透、乳化、分散、增溶、去汙等作用,可以改善酸洗工藝,縮短酸洗時間。常見的潤濕劑有平均添加量,OP乳化劑,低溫180℃和601℃洗滌劑等。加量通常為10-12g/L,加消泡劑及稠化劑噴霧酸洗。
酸洗法除鏽主要采用浸塗、噴塗和酸浸塗,一般選用浸塗工藝。大量生產中常采用噴塗法,單件除鏽以酸性糊法為主。酸洗法可分為無機酸浸和有機酸浸,但多數采用無機酸浸除鏽。該裝置的主要設備是酸洗槽,一般采用15mm厚的鋼板,91视频软件下载體積大小要根據工件的尺寸和同時進行酸洗的工件的數量而定。通常有兩個酸洗槽,依次使用。硫酸鹽有很強的腐蝕性,環氧玻璃纖維可以用作防腐材料。
為防止工件對玻璃鋼的破壞,可在玻璃鋼外加一層保護層,並用三層環氧樹脂對鋼板進行保護。也可由花崗石製成,與特殊環氧樹脂粘合,91视频软件下载使用壽命比鋼板長,但酸洗溫度必須在75℃以下。采用噴淋酸洗工藝,由耐酸泵抽提酸洗液,並通過循環酸洗裝置噴至工件表麵,利用液體衝擊和酸洗液與防鏽膜的化學反應。酸洗液的濃度、溫度及噴淋速率是影響酸洗效果的主要因素。噴漿速度適中,有化學腐蝕和衝擊作用,可去除鏽斑。
噴淋酸洗的效率比浸漬法提高1-3倍,減少了1/4和1/3酸洗時間,節省了占用空間。可用於91视频软件下载內壁的酸洗。管子表麵的清潔方法是去油,去鏽,去汙。
為進一步改善金屬表麵與塗層的粘結性和防鏽性,需對塗層進行磷化處理。磷酸二氫鐵、磷酸二氫錳或磷酸二氫鋅的水溶液(pH值為1-3J的稀釋液)與溶液發生化學反應,生成附著於金屬表麵的磷化薄膜,稱為磷化膜。因為91视频软件下载是鐵碳合金製成的,在磷酸的作用下,Fe和FeC形成了無數的原電池,鐵開始在陽極區溶解。近管麵溶液中FP-離子濃度升高;在鐵離子、HP04-離子和PoI-離子濃度大於磷酸鹽溶度積的情況下,在工件表麵形成了磷化薄膜。管材表麵磷化膜光亮,均勻,細膩,灰白,多孔,附著力強。多數結晶為磷酸鋅,少數為磷酸氫鐵。鐵鋅的比例與溶液組成、磷化時間及溫度有關。適當添加磷酸氫鐵有助於提高磷化膜在91视频软件下载表麵的附著力和防鏽性。
磷的質量很大程度上取決於預處理的質量,91视频软件下载表麵殘餘的油汙、灰塵、氧化皮和鏽跡必須清除。該薄膜是一種不溶性非金屬薄膜,磷化後管材尺寸變化不大,拉伸強度、伸長率等原始力學性能無明顯變化。磷酸化膜在大氣中有一定的耐蝕性能,但不能長期保存,必須立即塗裝。對磷進行分類磷化的基本方法有浸泡法、噴淋法,大型工件還可采用塗膜法。該方法可提高磷化膜質量。我國目前主要采用浸漬磷化工藝。